製品説明
● デッドゾーンのない強力な滅菌:長さ1200mmの消毒チャンバー内に5つのランプがリング状に均等に配置され、高密度の紫外線放射ゾーンを形成します。 これにより、大腸菌、黄色ブドウ球菌、クリプトスポリジウムなどの微生物に対して 99.99% 以上の殺菌率を達成します。 チャンバー内に十分な保水時間が確保されているため、中流水の殺菌が徹底され、死角がなくなりました。
● クイック接続インターフェイスにより時間を節約: 業界標準のクイック接続インターフェイス (DN50 ~ DN100 パイプと互換性) を利用し、インターフェイスにはシール リングが組み込まれています。 取り付けには溶接や複雑なネジ締めは必要ありません。 コネクタクリップの位置を合わせるだけで接続が完了します。 1 人で機器とパイプを 5 分以内に組み立てまたは分解できるため、設置とメンテナンスの時間が大幅に短縮され、古いパイプの改修や一時的な消毒のシナリオに特に適しています。
● 中流量に適しています:長さ1200mm、ランプ5個の構成と最適化された内部流路設計との組み合わせにより、5〜20m3/hの水処理流量に適しています。 中小規模のパイプラインシステムにも安定して接続でき、低電力機器の処理能力不足を回避し、高電力機器のコスト高を回避し、優れたコストパフォーマンスを実現します。
● 耐久性と耐腐食性:消毒チャンバーは厚さ2.5mm以上の304ステンレス鋼でできており、酸やアルカリに耐性があり、耐衝撃性があり、湿気やほこりの多い設置環境に適応します。 ランプは高純度石英ガラスで作られており、光透過率90%以上、耐高温性、耐老化性があり、耐用年数は8000時間以上で、頻繁な交換コストを削減します。
● 安定した信頼性の高い動作:各ランプには独立したランプホルダーと防水コネクタが装備されています。 回路設計には過負荷および過熱保護機能があり、単一のランプの故障が全体の動作に影響を与えるのを防ぎます。 この装置は、周囲の環境に影響を与えることなく、≤55dB の騒音レベルで動作するため、屋内および屋外のさまざまなシナリオでの長期使用に適しています。
● 同様の製品と比較して、クイック接続インターフェイス設計により、従来のフランジまたはネジ付きインターフェイスと比較して設置効率が 80% 向上し、スペースが限られているシナリオや頻繁なメンテナンスが必要なシナリオに特に適しています。 肉厚の 304 ステンレス鋼キャビティは、通常の装置と比較して優れた耐食性を備え、農業灌漑用水や食品加工廃水などの複雑な水質に適応し、優れた総合性能をもたらします。
● 集中UV滅菌:5つのランプが高効率の253.7nm UV光を同時に放出し、長さ1200mmのキャビティ内に安定した照射野を形成します。 水は、流れガイド構造によって導かれた後、放射線ゾーンを均一に流れ、紫外線の下で微生物を急速に不活性化し、排水が品質基準を確実に満たすようにします。
● 便利なクイック接続取り付け: クイック接続インターフェイスは水平または垂直取り付けをサポートしており、インターフェイスは誤った取り付けを防ぐためのフールプルーフ設計になっています。 耐圧0.8MPa以下の二層シールリングが内蔵されているため漏れを防止し、さまざまなパイプ材質(鋼、プラスチック、ステンレス鋼)に適合し、設置後に追加のシールを必要としません。
● 視覚化された動作ステータス:装置の側面には動作インジケータライトが装備されており、各ランプには独自の独立したインジケータがあります。 緑色のライトは正常な動作を示し、赤色のライトはランプの故障を示します。 ユーザーは、機器の稼働状況を直感的に判断し、問題の解決を迅速に行うことができます。 モデルによっては、累積使用時間を表示し、ランプの交換時期を知らせる簡易表示画面を搭載しています。
● 適応的な水流調整:内部流路は徐々に拡大する設計を採用しており、流量が5〜20m3/hの範囲で変動する場合でも、水流と紫外線との十分な接触を確保します。 これにより、流量の急激な変化による消毒効果の低下を防ぎ、水使用量のピーク時に流量が変動するシーンに適しています。
● 中小規模の飲料水パイプライン:タウンシップの集中給水パイプラインと住宅地の二次給水分岐パイプに設置され、流量5〜20m3/hで飲料水の末端消毒を行います。 クイック接続インターフェイスは既存のパイプラインの変更に適応し、居住者の安全を確保します。 飲料水。
● 食品加工用の補助水: ペストリーや缶詰食品の加工における水道パイプラインの洗浄に使用されます。 5 つのランプで水の無菌性を確保し、食品加工中の微生物汚染を防ぎます。 クイック接続設計により定期的な分解と洗浄が容易になり、食品衛生基準に準拠します。
● プール循環分岐管:中小規模のプールのゾーン循環管に設置され、メイン消毒システムと組み合わせて使用されます。 長さ1200mmはプール用具室の限られたスペースに適しています。 クイック接続インターフェイスにより、季節ごとの分解とメンテナンスが容易になり、塩素の使用量が削減されます。
● 農業用灌漑用主管:温室や果樹園の灌漑用主管に設置され、水中の細菌や昆虫の卵を殺し、作物の病気を減らします。 クイック接続インターフェイスにより、さまざまな灌漑ゾーンのパイプに迅速に接続でき、消毒範囲を柔軟に調整できます。
● 工業用補助水:エレクトロニクス工場や製薬工場の水道管の冷却や洗浄に適しており、微生物の繁殖によるパイプの詰まりを防ぎます。 クイック接続設計により、生産スケジュールに影響を与えることなく、定期的な機器のメンテナンスが容易になります。
● 設置要件: 設置前に、流路の詰まりを避けるためにパイプから不純物を取り除きます。 装置は水平または垂直に設置し、水の流れの方向がキャビティの矢印マークと一致していることを確認する必要があります。 クイックコネクトインターフェイスを接続するときは、シールリングが完全であることを確認し、接続後に漏れを防ぐためにクリップを締めてください。 屋外に設置する場合は、直射日光や雨にさらされないよう、防雨カバーを取り付けてください。
● 安全上の注意事項: 紫外線による怪我を防ぐため、装置の稼働中はチャンバーのカバーを開けないでください。 メンテナンスの前に電源を切り、ランプが動作する前に少なくとも 10 分間冷却する必要があります。 オペレーターはランプを直接見ないようにする必要があります。 検査が必要な場合は、UV 保護メガネを着用してください。
● 定期的なメンテナンス:紫外線の透過への影響を避け、ランプの表面を特別な洗浄剤で湿らせた柔らかい布で 3 か月ごとにスケールや汚れを取り除きます。 劣化したランプは寿命(約8000時間)や表示灯に応じて早めに交換してください。 UV 強度を均一にするために、セット全体を交換することをお勧めします。 クイックコネクト シール リングを毎年点検してください。 漏れを防ぐために、劣化や変形の兆候が見られるものは交換してください。
● トラブルシューティング:ランプが点灯しない、水質が基準を下回るなど、機器が故障した場合は、まず電源接続とクイックコネクトリングのシールを確認してください。 1 つのランプが故障した場合は、システム全体をシャットダウンせずに個々のランプを交換してください。 漏れが発生した場合は、すぐに入口バルブを閉じ、コネクタクリップとシールリングを確認してください。 問題が解決しない場合は、製造元の技術担当者にお問い合わせください。
| パラメータ | 仕様 |
| 電源 | AC220/380V、50/60Hz |
| 総電力 | 1200W |
| ランプの数 | 10 |
| 紫外線波長 | 253.7nm |
| 滅菌率 | ≥99.99% |
| 使用圧力 | ≦0.8MPa |
| 動作温度 | 5~50℃ |
| 処理流量 | 100m3/h |
| ランプの寿命 | ≧9,000時間 |
● 消毒チャンバーの材質: 304 ステンレス鋼 (18% クロムと 8% ニッケルを含む)、酸およびアルカリ腐食に耐性があり、食品接触金属材料に関する GB 4806.9 規格に準拠しており、飲料水および食品加工水との長期接触に適しています。
● ランプ材質:高純度石英ガラス(光透過率≧90%)、高温耐性(≦300℃)、紫外線老化に耐性があり、効率的な紫外線透過を確保し、ランプ寿命を延ばします。
● クイックコネクタ材質:コネクタ本体はエンジニアリングプラスチック(ABS)、クリップは304ステンレス鋼、シールリングは食品グレードのシリコーンゴム(耐熱温度-40〜200℃)で、有害物質の浸出がなく、衛生と安全の要件を満たしています。
● 電気材料:電源コードは防水ケーブル(絶縁レベル≧PVC)であり、電気部品は保護等級IP65の工業グレードの耐湿部品であり、湿気の多い環境でも安全で安定した動作を保証します。
● 中流域の水域の消毒に対する需要が高まる中、従来のマルチランプ消毒装置は一般に、設置が複雑でメンテナンスが不便であるという問題があります。 市場からのフィードバックに基づいて、チームは 12 か月をかけて、長さ 1200 mm のキャビティ内の 5 つのランプのレイアウトを最適化するシステムを開発しました。
● 彼らはまた、クイックコネクトインターフェース設計を革新的に採用しました。 2023 年に最初の製品を発売し、インターフェースの互換性とランプの安定性を最適化するために複数回の反復を経て、中小規模のパイプラインの消毒の主流の選択肢となり、全国の 200 以上の水処理プロジェクトに適用されています。
● キャビティ加工: 304 ステンレス鋼シートをレーザー切断して CNC 曲げし、自動溶接ロボットを使用して溶接します。 溶接部は X 線探傷によって検査され、漏れがないことが確認されます。 内面は電解研磨を施しており、粗さRa≦0.8μmでスケールの付着や紫外線カットを軽減します。
● ランプの組み立て: 5 つのランプは工具を使用して正確に位置決めされ、取り付けられます。 ランプホルダーとキャビティには防水シーリングプロセスが採用されており、保護等級IP65を達成しています。 各ランプは、均一な UV 出力を保証するために、設置後に個別に光度テストが行われます。
● クイックコネクトインターフェイスの製造: インターフェイス本体は射出成形を使用して製造され、クリップは 304 ステンレス鋼でスタンピングによって製造され、シールリングは加硫によって製造されます。 完成したインターフェースは、漏れがないことを確認するために 1.2MPa の水圧テストを受ける必要があります。
● 全体的なテスト: 完成した機器は、UV 強度分布テスト、水流抵抗テスト、連続 72 時間エージング テスト、およびクイックコネクト インターフェイス挿入/取り外しテスト (損傷なしで 100 サイクル) を受ける必要があります。 すべてのテストに合格した場合にのみ、製品は工場から出荷されます。

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