防爆UV滅菌器

産業用パイプライン消毒用防爆 UV 滅菌器

の 防爆UV滅菌器 は、可燃性ガス、蒸気、粉塵が存在する可能性のある危険な環境向けに特別に設計された高性能紫外線消毒システムです。 連続インライン処理用に設計されており、プロセスシステムに化学物質を導入することなく、安全かつ効率的な微生物制御を保証します。

工業用水処理とプロセスの安全性のための重要なソリューションとして、これは 防爆UV滅菌器 化学プラント、石油および化学プラントで広く使用されています。 ガス施設、医薬品生産、および信頼性を必要とするその他の高リスクゾーン 危険区域の紫外線消毒。 パイプライン システムにシームレスに統合され、運用上の安全基準を維持しながら、非化学的で環境に優しい滅菌を提供します。

防爆UV滅菌システムの主な利点

● 準拠した防爆設計: ユニット全体が Ex d IIB T4 Gb 防爆規格に認定されています。 キャビティは304ステンレス鋼製の防爆構造（肉厚≧6mm）で、爆発圧力0.4MPaに耐えます。 電気部品（バラスト、ジャンクションボックス）は防爆仕様であり、電気火花の漏れを防ぐためにすべての隙間は防爆シールで満たされています。 ケーブルインターフェースには可燃性ガスの機器への侵入を防ぐ防爆グランドが装備されており、メタンやプロパンなどのクラス IIB 可燃性ガスが存在する環境に適しています。

● 低流量による高効率滅菌: 1 つの 80 ワット低圧 UV ランプが 900 mm のキャビティ内に均一な照射ゾーンを形成します。 フローガイド構造と組み合わせることで、水流と紫外線が十分に接触し（滞留時間 8 秒以上）、大腸菌、サルモネラ菌、インフルエンザ ウイルスに対して 99.9% 以上の殺菌率を達成します。 処理流量が 1 ～ 3 m3/h で、防爆エリアでの低流量水の使用 (機器の洗浄や局所冷却など) の消毒ニーズに完全に適合します。 設置が便利な防爆クイックコネクト: 防爆認定クイックコネクトインターフェイスを使用しています (DN32-DN40 パイプと互換性があります)。 インターフェイスには、二重層耐油防爆シールリングが組み込まれています。 クリップを位置合わせして回転させて所定の位置にロックするだけです。 取り付け/分解は 1 人で 3 分以内に完了でき、溶接やネジ締めが不要なため、防爆エリアでの機械的スパークを回避でき、後のメンテナンスのための機器の分解と組み立てのプロセスが簡素化されます。

● 過酷な環境での耐久性: 304 ステンレス鋼ハウジングは酸およびアルカリ腐食に耐性があります (pH 4 ～ 9 の水に適しています)。 表面は帯電防止スプレー加工（表面抵抗≤10⁸Ω）が施されており、ホコリの付着や静電気の発生を防ぎます。 IP66 保護等級により、防爆エリアで一般的に見られる湿気や粉塵に耐えることができます。 ランプの寿命は 8000 時間以上で、頻繁な交換に伴う安全上のリスクを軽減します。

● 二重安全保護：統合された防爆ドアインターロック装置は、チャンバーカバーが開くと自動的に電源を遮断し、紫外線漏れや電気スパークを防ぎます。 バラストには過熱（75℃以上）および過電流保護機能が備わっており、異常が発生した場合には直ちに停止します。 防爆観察窓（強化ホウケイ酸ガラス）と組み合わせることで、カバーを開けずにランプの状態を確認でき、運用リスクをさらに低減します。

防爆UV滅菌器の主な機能

● 防爆環境の消毒：80ワットのランプは253.7nmの紫外線を放射し、防爆室内の流量1〜3m3/hで水を消毒し、微生物を殺します。 処理水は防爆エリアでの局所的な機器の洗浄や床拭きなどに利用でき、微生物汚染による機器の故障や製品の品質問題を防止します。

● 防爆クイックコネクト接続: クイックコネクトインターフェイスにより、工具を使わずにパイプにシール接続できます。 インターフェースの防爆シールリングは 1.0MPa の水圧に耐え、防爆ギャップ要件 (≤0.15mm) を満たしており、取り付け時の機械的火花を防止しながら、確実で漏れのない接続を保証し、防爆エリアでの迅速な建設のニーズに適しています。

● 安全状態の監視: 防爆観察窓 (圧力 ≥1.0MPa) により、ランプの点灯状態を直接監視できます。 バラストボックスの防爆インジケータライト (動作中は赤、障害中は緑) により、機器のステータスに関するリアルタイムのフィードバックが提供されます。 ドアインターロックと過熱保護の二重機構により、機器の故障時にリスク源を即座に遮断します。

● 狭い空間への適応性：900mmの流線型の長さとコンパクトな構造により、追加の防爆スペースを必要とせずに、防爆機器の隙間やパイプコーナーなどの狭い場所に設置できます。 石油化学プラントエリアや製薬工場の局地的な水使用箇所など、スペースに制約のあるシナリオに適しています。

当社の防爆 UV 滅菌器を選ぶ理由

従来の塩素処理やオゾン処理システムと比較して、UV 滅菌は化学薬品の取り扱いのリスクを排除し、副生成物の生成を回避します。 当社のシステムは産業安全要件に合わせて特に最適化されており、極端な作業条件下でも安定したパフォーマンスを保証します。

このユニットは、強化石英スリーブ、耐食性ステンレス鋼チャンバー、および防爆電気エンクロージャを使用して設計されています。 これらの機能により、安全コンプライアンスが交渉の余地のない業界に最適です。

防爆型紫外線滅菌器の用途

● 石油化学プラントエリア：製油所や化学プラントの防爆設備の隙間に設置され、局所的な洗浄水や冷却水の消毒を行い、配管の微生物閉塞や設備の腐食を防ぎます。 可燃性の油やガスが含まれる環境に適しています。

● 医薬品防爆作業場: 原材料生産作業場での局所的な洗浄水 (作業台のすすぎや装置の予備洗浄など) の消毒に使用され、医薬品水の微生物管理に関する GMP 要件を満たしながら、防爆エリアの電気安全規制にも準拠します。

● スプレー塗装/インク工場: スプレー塗装生産ラインおよびインク混合室の防爆エリアでは、水中の微生物によって引き起こされる塗装欠陥を防ぐために、スプレーガンや工具の洗浄に使用する水を消毒します。 装置の帯電防止設計により、塗料粉塵による安全上のリスクが回避されます。

● 天然ガス処理ステーション: 天然ガス精製エリアの家庭用水分岐管または機器冷却水管に設置され、小流量の水域を消毒し、天然ガス漏れの潜在的に危険な環境に適応し、水と生産の安全性を確保します。

● 穀物加工防爆エリア: 製粉工場や飼料工場の防爆作業場で、装置の洗浄に使用する水を消毒し、カビの発生や穀物製品の汚染を防ぎ、粉塵爆発の危険に適応するために使用されます。

使用上の注意

● 設置仕様: 設置は、防爆電気設置資格を持つ担当者が行う必要があります。 設置する前に、そのエリアが非危険状態に劣化している（または防爆措置が講じられている）ことを確認してください。

● 機器は確実に接地する必要があります (接地抵抗 ≤ 4Ω)。 クイックコネクトインターフェイスを接続した後、シールリングが完全であることをチェックして、ガス漏れがないことを確認してください。

● 防爆構造への損傷を防ぐため、火源、高温のパイプライン、または激しい振動が発生する場所の近くへの設置は避けてください。**

● 安全性: 動作中は機器のケーシングに触れないでください (通常の動作温度上昇の可能性があります)。また、チャンバー カバーやバラスト ボックスを開けないでください。 防爆観察窓を通してランプの状態を観察します。 工具を使用してインターフェースやシールコンポーネントをこじ開けないでください。 緊急停止の場合は、まず上流電源を遮断し、次に給水バルブを閉じ、加圧運転を避けてください。

● メンテナンスの禁止事項: メンテナンスは、可燃性ガス/粉塵がないことを確認した後、換気の良い場所で実行し、防爆工具 (真鍮レンチなど) を使用する必要があります。 ランプを交換するときは、手の油で石英ガラスが汚れないように、帯電防止手袋を着用してください。 取り付け後、防爆シールが損傷していないことを確認してください。 クイックコネクト インターフェイスのシール リングは四半期ごとに清掃してください。 経年劣化や変形が生じた場合は、直ちに防爆特殊シールリングと交換してください。 通常のゴムリングを代用として使用しないでください。

● 前処理要件: 原水は 10μm の精密フィルターで濾過し、濁度を 2NTU 以下に制御する必要があります。 そうしないと、水中の不純物が紫外線を遮断し、ランプの汚染を促進します。 高塩分または腐食性の高い水域では、防爆性能に影響を与えるチャンバーや界面の腐食を防ぐために前処理する必要があります。

技術的パラメータ

 

Z

ケーシング

ランプ動作表示灯

電圧計

電源コード

フランジ

スイッチ

アキュムレータ

プラグ

溶接

バラスト1

バラスト2