製品説明
● 強力な広域滅菌:3kWの中圧ランプは200〜400nmの広域スペクトル紫外線を放出し、大腸菌やレジオネラ菌などの一般的な微生物を効果的に死滅させるだけでなく、薬剤耐性菌やウイルス核酸の細胞壁を破壊します。 クリプトスポリジウムなど、従来の消毒方法では不活化することが困難な病原体に対して、99.99% 以上の殺菌率を達成します。 同時に水中のクロラミンや臭気の原因物質を分解し、味と透明度を向上させます。
● 空気圧自動クリーニング:圧縮空気駆動のリング状クリーニング機構を利用し、0〜24時間間隔でクリーニングするように設定したり、ランプの汚れレベル(光透過率センサーによって検出)に基づいて自動的に開始したりするように設定できます。 洗浄プロセスは摩擦がなく、1 つのランプの洗浄が 30 秒以内に完了し、90% 以上の紫外線透過率を維持し、手動洗浄によるダウンタイムやランプの磨耗を回避します。
● PLCインテリジェント制御:産業用グレードのPLCコントローラーと7インチのカラータッチスクリーンを搭載し、ランプ電力、稼働時間、紫外線量、清掃記録などの重要なデータをリアルタイムで表示します。 消毒強度の段階的な調整 (さまざまな期間の流量に基づく動的出力調整など) をサポートし、過熱、過圧、およびランプの故障に対する自己診断機能と可聴/視覚アラーム機能を備えています。 操作は直感的で便利です。
● リモート通信制御: Modbus RTU、TCP/IP、およびその他の通信プロトコルをサポートし、IoT プラットフォームまたは既存のユーザー制御システムとの統合を可能にします。 管理者は、モバイルアプリやコンピュータ端末を介して、機器の状態をリモートで表示し、アラーム情報を受信し、動作パラメータ(洗浄サイクルや消毒モードなど)を変更できるため、複数のデバイスの無人操作と集中管理が可能になります。 これは、分散型または大規模な水処理プロジェクトに特に適しています。
● 安定した耐久性のある設計:ランプは輸入石英ガラスと高温耐性電極を使用しており、寿命は8000時間以上です。 装置本体は酸・アルカリ腐食に強い316ステンレス鋼製です(pH5.5~9.5の水域に適しています)。 空気圧システムは二次汚染を防ぐために食品グレードのシールを使用しています。 全体的な保護レベルは IP66 で、湿気や粉塵の多い産業環境に適しています。 Ⅲ. 主な機能
● 中圧紫外線滅菌:3kWの中圧ランプが高強度、広スペクトルの紫外線を生成し、微生物のDNA構造を破壊することで迅速な滅菌を実現します。 同時に、185nmの波長の紫外線は、水中の微量有機物(残留農薬や工業用小分子汚染物質など)の分解を促進し、全体的な水質指標を改善します。
● 適応空気圧クリーニング:透過率センサーがランプ表面の汚染レベルをリアルタイムで監視します。 汚れによって透過率が 80% 未満に低下すると、PLC は自動的に空気圧によるクリーニングを開始します。 洗浄サイクルは手動で設定することもできます (例: 4 時間ごと)。 圧縮空気によってクリーニング リングが駆動され、ランプの表面が拭き取られ、シャットダウンすることなくスケールや生物学的スライムが除去されます。
● PLC インテリジェント制御: タッチスクリーンで「自動/手動」を設定できます。 モード。 自動モードでは、装置は入口水流量に応じて紫外線出力を動的に調整し(外部流量計が必要)、安定した消毒量(≧30mJ/cm2)を確保します。 マニュアルモードは突然の水質汚濁に対応するための緊急電力調整をサポートします。
● リモート集中管理: デバイスのデータは 4G/イーサネット モジュール経由でクラウドにアップロードされ、複数端末のアクセス (携帯電話、コンピューター) をサポートします。 UV強度、累積稼働時間、洗浄頻度をリアルタイムでモニタリングできます。 リモート ファームウェア アップグレードがサポートされているため、オンサイトでの操作を行わずにデバイスの機能をアップデートできます。
● 安全保護: ドア制御スイッチ (機器のカバーが開くと自動電源オフ)、UV リーク検出器 (濃度 ≥0.15ppm の場合に警報)、および水冷システムの過熱保護 (出力 ≥2kW のモデルに標準) が装備されており、人員と機器の安全を包括的に保護します。
● 都市廃水処理: 下水処理場の流出水または再生水再利用パイプラインに設置され、二次処理排水を消毒し、塩素処理プロセスを置き換え、消毒副生成物 (クロロホルムなど) を削減し、造園や灌漑における再生水の使用基準を満たします。
● 工業用循環水:電力、化学、冶金産業の循環冷却水システムで使用され、レジオネラ属菌やその他の微生物を殺菌し、生物学的スラッジや機器の腐食によるパイプの閉塞を防ぎ、熱交換効率を向上させ、補給水と化学薬品のコストを削減します。
● 食品加工水:飲料、乳製品、食肉加工企業の生産水パイプラインに適しており、原水と洗浄水を消毒して微生物汚染による製品の腐敗を防ぎ、食品GMP認証要件を満たしています。
● 大型プールおよびレクリエーション用水域:大型公共プールおよびウォーターパークの循環水システムに設置され、塩素の使用量を削減(50〜70%)し、塩素臭による刺激や皮膚アレルギーを回避し、訪問者の体験を向上させます。
● 高度な飲料水処理:田舎の町や小規模水道の集中給水システムで使用され、従来の処理水を徹底的に消毒し、残留塩素と有機物を除去し、使用時点での飲料水の安全性を確保します。
| パラメータ | 仕様 |
| 空気圧洗浄 | 圧縮空気圧力:0.4~0.6MPa、 洗浄時間: 1 サイクルあたり 30 ~ 60 秒 |
| PLC制御 | 7インチのカラータッチスクリーン。 中国語/英語のサポート。 データ保存期間 ≥1 年 |
| リモート通信 | RS485 (Modbus RTU) / イーサネット (TCP/IP); 4Gモジュール拡張をサポート |
| 電源 | AC380V±10%、50Hz(三相5線式) |
● 設置要件: 装置はパイプラインの直線部分に水平に設置し、均一な水流を確保するために前後にパイプ直径の 3 倍の直線部分を確保する必要があります。 空気圧システムはきれいな圧縮空気源 (圧力 0.4 ~ 0.6MPa、油水分離器を含む) に接続する必要があります。 リモート通信モジュールは、障害物を避け、信号が安定した場所に設置する必要があります。
● 動作上の安全性: 装置の動作中はランプ コンパートメントのカバーを開けないでください。 メンテナンス前に、PLC またはリモート端末を介して機械を停止し、ロックする必要があります。 オペレーターは紫外線に直接触れないよう、UV 保護メガネと手袋を着用する必要があります。
● メンテナンス: タッチスクリーンまたはリモート端末を介して、機器の動作データと清掃記録を毎週確認します。 空気圧システムのエアホース接続部に漏れがないか毎月チェックし、エアフィルターを掃除してください。 UV 強度センサーと流量計を 6 か月ごとに校正します。 ランプは、寿命(5000 時間以上)に応じて、または強度が 70% に低下したときに交換してください。均一な強度を確保するには、ランプ全体を交換するのが理想的です。
● トラブルシューティング: UV 強度の突然の低下が発生した場合は、ランプの破損や表面のスケールがないか確認してください。 空気圧洗浄が失敗した場合は、手動洗浄モードに切り替えて圧縮空気圧力を確認します。 リモート通信が中断された場合は、ネットワーク接続を確認するか、通信モジュールを再起動してください。 問題が解決しない場合は、製造元の技術担当者にお問い合わせください。
● 空気圧洗浄: 圧縮空気圧力 0.4 ~ 0.6MPa、洗浄時間 30 ~ 60 秒/サイクル
● PLC コントロール: 7 インチのカラー タッチスクリーン、中国語/英語の切り替えをサポート、データ保存 ≥1 年
● リモート通信: RS485 (Modbus RTU)/イーサネット (TCP/IP)、4G モジュール拡張をサポート
● 電源:AC380V±10% 50Hz(三相5線式)
● 本体製造: 304 ステンレス鋼シート、レーザーカットされ、CNC 曲げられ、スケールの付着を軽減するために内面が研磨されています。 キャビティは使用圧力の 1.5 倍の水圧テストを受け、漏れがないことを確認します。
● ランプ管: 工場出荷前に 100% の光強度テスト (強度が基準を満たしていることを確認) が行われます。
● システム統合: PLC およびリモート通信モジュールのプログラミングとデバッグ、その後 72 時間の連続動作テスト、流量の変動、洗浄の開始、障害アラームなどのシナリオをシミュレートして、すべての機能の協調動作を確保します。 空気圧システムは、信頼性を検証するために 500 サイクルの洗浄テストを受けています。
● 総合試験:完成品は、紫外線強度分布試験(キャビティ内に死角がないことの確認)、空気圧洗浄効果試験、遠隔通信の安定性試験、安全性能試験(絶縁抵抗、接地抵抗)を実施します。 全ての基準を満たした製品のみが工場から出荷されます。
Q: 3kWで動作させるとエネルギー消費は高くなりますか? エネルギーを節約できるでしょうか?
A: この装置は動的な電力調整をサポートしており、オフピーク期間には 50% の電力 (1.5kW) で動作し、定電力と比較して 15 ~ 20% のエネルギーを節約できます。 さらに、化学薬品を必要としないため、長期的には化学消毒に比べて薬品の調達コストが節約され、その結果、全体的なエネルギーコストが削減されます。
Q: 空気圧洗浄には追加のエアコンプレッサーが必要ですか?
A: ユーザーのサイトに圧縮空気源がない場合は、小型エアコンプレッサー (0.7MPa、1m3/min) を別途設定する必要があります。 メーカーは適合するオプションを提供できます。 すでに圧縮空気システムが存在する場合は、直接接続できます(油水分離器の設置が必要です)。
Q: ランプの交換には専門スタッフが必要ですか? 交換サイクルとは何ですか?
A: ランプの交換は専門スタッフに依頼することをお勧めします。 交換作業には電源を切り、水を抜く必要があります。 操作は簡単(15分程度で完了)。 ランプの寿命は 8000 時間以上 (1 日あたり 8 時間の動作に基づいて約 1 年) です。 PLC は 1000 時間前に交換リマインダーを発行します。
Q:低温環境(例:-10℃)でも正常に起動できますか?
A: はい。 制御キャビネットには、PLC と通信モジュールの正常な動作を保証するために、低温で自動的に起動する加熱モジュールが必要です。 ランプの始動温度範囲は-10〜50℃です。 低温環境下では開始時間が若干長くなります(約30秒)が、除菌効果には影響ありません。
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